Дровяная печь состоит из внутренней камеры сгорания и внешней оболочки. Их производят из листового железа. Этот лист разрезают на 20 заготовок, которые станут будущей печью. Температура, с которой работает лазерный резак, 1600 градусов.
Детали проверяет контроллер. Все они должны соответствовать образцу. Далее агрегат выгибает листы железа в нужную форму. Детали приходится формировать в несколько этапов. После каждого тщательная проверка на соответствие образцам. Рабочий начинает собирать корпус печи. Листы между собой сваривают. Основную работу выполняет робот. Всего 12 минут его работы, и печь приобретает свои привычные очертания.
Корпус должен быть огнестойким и не пропускать много тепла наружу. Наконец в печку вмещают топку, где будут гореть дрова. Затем изделие отправляют на дальнейшую обработку. В течение пятнадцати минут корпус печки бомбардируют маленькими стальными шариками, чтобы он стал текстурным.
После этого печь полностью собирают и красят. Защитный слой краски способен противостоять температуре 600 градусов. Финальный штрих — прикрепление огнеупорного стекла. Оно устойчиво к воздействию огня, но и с успехом выдерживает удар вот такого металлического шарика. Это нужно для того, чтобы вы случайно не разбили стекло и не обожглись.
Работы по монтажу проводят высококвалифицированные рабочие. Сначала с помощью коронки они делают в стене дыру, добираются до вентиляционной трубы и проверяют тягу. Когда печь смонтируют, рабочие зажигают первый огонь.
