Отечественные металлурги отреагировали на изменение конъюнктуры на рынке
Донецкий электрометаллургический завод в ноябре уменьшил загрузку производства. Эксперты объясняют это снижением уровня цен и заказов на украинскую металлопродукцию.
«В ноябре выплавка стали на заводе составит менее 70 тыс. т»,— сообщили «i» в ДЭМЗ, хотя еще пару дней назад на предприятии рапортовали о том, что в октябре завод вышел на докризисный уровень производства полуфабрикатов — непрерывно литой квадратной и круглой заготовок. В частности, гендиректор ДЭМЗ Андрей Салтанов сообщал, что «завод вышел на докризисные объемы и работает по паспортной мощности. Все цели достигнуты: 27-29 плавок в сутки при средней длительности 50 минут, сформированы запасы сырья и других материалов, погашены проценты по кредитам, эффективно строятся отношения с кредиторами и дебиторами». Зарплаты персонала также вернулись на докризисный уровень.
На предприятии отчитались, что трейдерская группа ДЭМЗ законтрактовала весь плановый объем выпуска продукции сентября-октября. План сентября составлял 63 тыс. т, из них 50 тыс. т отправили на экспорт. В октябре заводчане намеревались произвести 90 тыс. т и впоследствии выйти на полную мощность — примерно 95 тыс. т. Но, по последним данным, в октябре объемы производства составили 88,8 тыс. т стали, а ноябрьской стали выйдет еще меньше. В пресс-службе объясняют понижение производственной планки тем, что менеджмент принял решение действовать сообразно «приемлемым ценам», а именно — удовлетворять заказы тех потребителей, которые позволяют предприятию работать рентабельно.
Снижение загрузки на ДЭМЗ — ответная реакция на происходящие на рынке события. Дело в том, что конец октября — начало ноября, по заявлениям экспертов, это очередной обвал цен на метпродукцию. «В частности, стоимость квадратной заготовки в эти дни показала снижение с $425-430 за 1 т на условиях FOB до $400 т за 1 т»,— отметил замдиректора департамента металлургической промышленности «Госвнешинформа» Вячеслав Попов. Он же сообщил, что стоимость сырья для электросталеплавления (лома) составляет $225 за 1 т.
Электросталеплавильные заводы используют лом как единственный вид сырья. Поэтому руководство этих предприятий ориентируется при принятии решения о загрузке мощностей именно на соотношение стоимости лома и готовой продукции. Пока, считают аналитики, такое производство остается рентабельным. На это указывает и тот факт, что цена отгрузки лома внутренним потребителям в последнее время снизилась с 1800 грн. за 1 т до 1420-1430 грн. за 1 т (около $200).
Интересно, что конкуренты ДЭМЗ на отечественном рынке не спешат снижать загрузку мощностей. К примеру, ММК им. Ильича (из полуфабрикатов производит слябы в небольшом количестве) в ноябре вывел мощности на сентябрьские объемы до 70%. Это составляет, по словам предправления комбината Владимира Бойко, 380-400 тыс. т продукции в месяц. Он же сообщил, что его коллеги также не спешат снижать объемы производства, хотя рынок не балует металлургов достаточным спросом и удовлетворительными ценами. «С 15 октября вырос спрос на нашу продукцию, но впоследствии цены упали на 15%. Если ранее можно было ее продать с более высокой добавленной стоимостью по $520 за 1 т, то сейчас за нее дают едва $450 за 1 т»,— сокрушается руководитель ММК им. Ильича.
Остальные игроки, конкурирующие с ДЭМЗ на внешних рынках (ИСД, «Метинвест» и «Арселор Миттал»), предпочитают не распространяться о загрузке мощностей на этот месяц, да и, собственно, затрудняются рассказать о планах на декабрь. Причина — нестабильность потребительских рынков. Но точно можно сказать одно — наши металлурги не собираются обваливать рынок избытком металлопродукции, поэтому не спешат с увеличением загрузки мощностей. Это относится, в частности, к «Метинвесту». Такая стратегия позволяет предприятию удержать уровень рентабельности.
__________________
АО «Донецкий электрометаллургический завод», ранее ЗАО ММЗ «Истил (Украина)»,— одно из самых современных металлургических предприятий Украины. Мощность — более 1 млн. т жидкой стали в год. Основные мощности: 120-тонная электросталеплавильная печь «Данарк» с современной газоочисткой, печь-ковш, вакууматор для производства высококачественных сталей, шестиручьевая машина непрерывного литья для выпуска квадратной и круглой заготовок, прокатный стан 950/900, линия печей для производства термоулучшенного проката. На заводе действуют система менеджмента качества международного стандарта ISО 9001:2008 (сертифицирована LLoyd`s Register Quality Assurance), система экологического менеджмента международного стандарта ISO 14001-2004 (сертифицирована Tuv Nord Cert).
