Еще в разгар «газовой войны» с Россией подчеркивалось: первыми в случае повышения цен на газ пострадают предприятия химической отрасли.
Председатель Союза химиков Украины Алексей Голубов в интервью «і» рассказал о рентабельности химпредприятий, тенденциях и перспективах развития химической отрасли страны.
Вопрос: Какова доля химпрома в ВВП Украины?
Ответ: В 2005 году она составляла более 25 млрд. грн. товарной продукции, это около 7% ВВП. Химики обеспечивают 13% экспорта страны и более 11 млрд. грн. налоговых отчислений.
В: Какие направления химического производства являются высокорентабельными?
О: Фармацевтика, производство пластмасс, пигментной двуокиси титана и другое. До первого повышения цен на газ (2006 год) высокорентабельным было производство минеральных удобрений. При цене газа $130 за тысячу кубов на границе, на задвижке завода «Стирол» она вырастает до $186 за тысячу кубов. «Днепроазот» и другие предприятия получают газ по цене $192 за тысячу кубов. В связи с этим многие предприятия находятся на грани убыточности
В: Почему правительство не утвердило льготы химикам в этом году?
О: Правительство согласилось с предложениями химиков в части ликвидации таможенной пошлины и НДС при ввозе оборудования, которое не изготавливается в Украине, а также выразило готовность не облагать налогом прибыль предприятий, которая направляется на модернизацию и внедрение энергосберегающих технологий. Для стимулирования производства будут внесены изменения в нормы амортизационных отчислений, вводится понятие «технологический газ», на который не распространяются ограничительные меры. В ходе обсуждения не была одобрена идея стабилизации цены на природный газ за счет смешивания импортного газа с газом собственной добычи. Взамен правительство предложило отдать химикам в разработку законсервированные неработающие скважины. Поэтому неправильно было бы говорить, что правительство не идет нам навстречу.
В: Эксперты прогнозируют, что рентабельность после последнего повышения цен на газ будут демонстрировать только «Стирол» и Одесский припортовый завод. Насколько реальны эти прогнозы?
О: Я бы добавил сюда «Днепроазот» и черкасский «Азот». Северодонецкий и ровенский «Азоты» при производстве аммиака будут убыточны. Но все зависит от мировых цен на продукцию химических предприятий. Пока цены держатся, и стоимость карбамида и аммиака на внешнем рынке составляет примерно $280 за тонну. Критической для наших предприятий является цена на аммиак и карбамид в размере $220 за тонну. Если цены на мировых рынках будут ниже этого показателя, предприятия отрасли будут работать в убыток. Пожалуй, только Одесский припортовый завод удержится на плаву. Он не имеет транспортной составляющей, которую имеют другие заводы, и у него самые низкие расходные коэффициенты природного газа и электроэнергии при выработке аммиака. В этой ситуации палочкой-выручалочкой может стать разрешение уже в этом году химикам добывать газ из законсервированных скважин. Если правительство примет такое решение сейчас, то в 2008 году химики смогут обустроить скважины и иметь дополнительный газ по цене не более $60.
В: То есть, если в этом году правительство не поддержит химиков, им грозит неконкурентоспособность?
О: Как я уже говорил, ряд льгот будет действовать уже в этом году. Сейчас предприятия заканчивают разработку инвестпрограмм. У нас не так много времени, учитывая надвигающиеся изменения на внешнем рынке. На Ближнем Востоке строятся предприятия по выпуску 12,5 млн. т карбамида и 10,5 млн. т аммиака. Тринидад выходит на дополнительные мощности по производству 5,5 млн. т аммиака, 50% из которого будет перерабатываться в карбамид. Это дополнительно 5 млн. т карбамида на мировом рынке. Ожидается, что Ближний Восток и Тринидад выйдут на мировой рынок в 2010 году, то есть на рынок идет дополнительно 17 млн. т карбамида. Россия намерена к 2012 году нарастить мощности по производству около 4 млн. т аммиака, из которых будет произведено примерно 4 млн. т карбамида и почти 2 млн. т товарного аммиака. Выход этих игроков на внешний рынок почти в два раза перекрывает мощности Украины по аммиаку и более чем в три — по карбамиду. Это отрицательно скажется на работе наших предприятий. Ситуация стабилизируется к 2017 году. Но это время надо пережить. Поэтому отечественному химпрому, чтобы оставаться конкурентоспособным, надо за оставшиеся два года сделать техперевооружение, внедрить энергосберегающие технологии, а где-то и перейти на другие виды сырья.
В: Какие предприятия преуспели в модернизации производства?
О: Модернизация в той или иной мере затронула все предприятия. По двум агрегатам сделал модернизацию ровенский «Азот». У них, по сути, самый низкий коэффициент расхода газа в отрасли. Если в среднем за 2005 год этот коэффициент составлял 1205 куб. газа на 1 т аммиака, то у них он на уровне 980-ти (европейская норма — до 1 тыс. кубов). Сейчас черкасский «Азот» проводит масштабную модернизацию. Лидером по внедрению передовых технологий в производстве аммиака является Одесский припортовый завод.
В: Вице-премьер Андрей Клюев предположил, что спасти химиков может перераспределение активов?
О: Идеальным инвестором для химиков является «Газпром». Если придут инвесторы, которые имеют газ, а завтра рассорятся с «Газпромом», как «Итера», и лишатся этого ресурса, ничего хорошего химпрому они не принесут. При этом RosUkrEnergo и «УкрГаз-Энерго» — это еще не «Газпром». Если RosUkrEnergo изъявит желание приобрести активы украинских химических предприятий, должна быть достигнута хотя бы десятигодичная договоренность с «Газпромом», что газ для химиков будет стоить столько же, сколько для предприятий России (к 2013 году это $125 за тыс. кубов). Тогда имеет смысл продаваться такому инвестору. Но основное — эффективная инвестпрограмма, предложенная инвестором.
В: Как вы оцениваете намерения государства продать Одесский припортовый завод?
О: Я не сторонник продажи этого предприятия. Другое дело, если бы вырученные от продажи деньги шли в фонд по продвижению энергосберегающих технологий или на выпуск новой продукции. Иначе это будет очередное проедание предприятия. А проблем эта продажа принесет много. Во-первых, я знаю, что приобрести это предприятие намерены ряд российских компаний. Их в большей степени интересует не завод, а перевалочный комплекс. В этом случае владельцы предприятия смогут оказывать огромное влияние на украинский химический экспорт. В настоящее время квота распределена между украинскими и российскими производителями — 50 на 50. Перераспределение квоты в пользу последних приведет к вытеснению наших предприятий с внешнего рынка.
В: Правительство намерено ускорить проведение антидемпингового расследования в отношении российских импортеров аммиачной селитры. Какова ваша оценка этого процесса?
О: В настоящий момент около 35% украинского внутреннего рынка занято российской аммиачной селитрой. В первом квартале 2006 года импорт вырос в 3,4 раза, по сравнению с 2005 годом, и в 8 раз по сравнению с 2004 годом. Присутствие импортного товара на рынке, согласно мировой практике, не должно превышать 10%. Мы подали соответствующую жалобу в Минэкономики. Результатом может быть либо остановка импорта при введении антидемпингового расследования, либо введение квотирования.
В: Что препятствует внедрению программ по энергосбережению?
О: Программа энергосбережения предусматривает в основном, экономию энергоресурсов. Это важная, но не основная задача. Основным должен стать поиск альтернативных источников энергии, и Украина в этом отношении обладает колоссальными ресурсами. Это добыча шахтного метана, по запасам которого Украина занимает четвертоеместо в мире, а также использование бурого угля, залежи которого в Украине оцениваются в 7,5 млрд. тонн. К слову, Вторую мировую Германия вела, используя топливо, на 80% получаемое из бурого угля. На севере Луганской области имеются запасы угля в 3,4 млрд. т с пластами угля до трех метров высотой. В свое время украинские институты предлагали вариант бесшахтной разработки этого массива, что значительно удешевило бы процесс добычи. К числу альтернативных ресурсов относится производство биодизеля, которое не только решит вопрос топлива, но и значительно расширит кормовую базу для скота и животноводства. Возможна также переработка отходов сельского хозяйства (шелуха, солома, опилки и т. д.) в синтез-газ по технологии, разработанной проектно-техническим бюро Сухина. В числе перечисленных альтернатив можно назвать переработку коксового газа в метанол, а затем в моторное топливо. Внедрение этих технологий поможет решить основную задачу — приобретение Украиной энергетической независимости. Если сейчас мы не пойдем по этому пути, то эдак лет через 10-15 будем чьим-то придатком. А не хотелось бы. В настоящее время имеется предварительное ТЭО на производство дизтоплива из бурого угля. Затраты на создание такого производства потребуют почти $2,5 млрд. Срок окупаемости – пять лет, а значит, этот проект уже привлекателен. Мощность такого производства составляет 3 млн. т дизтоплива в год, что покрыло бы потребности АПК в этом виде топлива. Кроме того, институтом «Химтехнология» Северодонецка разработано ТЭО по получению метанола из коксового газа для Ясиновского коксохимзавода. Мы же пока эти вредные выбросы не используем, а это около 5 млрд. кубов газа. Этот проект подразумевает производство приблизительно 250 тыс. т метанола из 500 тыс. т коксового газа. По сути, это производство необходимых продуктов из ничего. Этот метанол можно направить на производство биодизеля как сырья.
В: Насколько реален вариант перехода химпрома на производство сырья для АПК?
О: Программа «Этанол» утверждена еще в 2000 году. Она позволила бы химикам перейти к производству этилена из этанола и впоследствии получать полиэтилен. Кроме того, из этанола можно получать стирол, из него полистирол и изделия из него. Также можно рассматривать в рамках этой программы производство биодизеля. В качестве сырья в таком производстве можно использовать рапс и метанол. Северодонецкий «Азот» после реконструкции производит около 200 тыс. т метанола. Для выполнения этой программы недостает 400 тыс. тонн сырья. Поэтому строительство метанола в Ясиноватой надо увязать с программой производства биодизеля, разработанной МинАПК.
В: Поддержит ли закон о стимулировании производителей биотоплива начинания в этой области?
О: Производство биоэтанола — перспективная технология. К ней государство должно относиться так же, как и к энергосберегающим технологиям. По «химикам» это должна быть отдельная программа. Надо разработать стимулы для производства этого продукта. Такими могут быть отмена НДС и таможенных пошлин, предоставление льготных кредитов, освобождение от налогов на протяжении трех лет первоначальной работы. Принятие такого закона можно только приветствовать. Но он даст эффект лишь в том случае, если не появятся какие-то акты, которые урежут эти льготы до невозможности. Ведь у нас есть закон по разработке шахтного метана. Но он не работает, поскольку не дает надлежащей свободы тем, кто готов участвовать в этих разработках
В: Какие проблемы позволила бы решить добыча шахтного метана?
О: Если бы нам удалось достичь тех же результатов, что и в США (добывается около 40 млрд. кубов шахтного метана), мы могли бы закрыть баланс по газу. Но при условии, что металлурги и химики сократили бы потребление природного газа на 10 млрд. кубов. Кроме того, шахты были бы менее взрывоопасны. Этот газ можно использовать для нужд населения, а также в промышленности как топливный газ. Использование в энергетике до 50% шахтного метана не потребует значительных переделок на ТЭЦ и тепловых электростанциях. Это позволит достигнуть экономии большого количества природного газа.
Голубов Алексей Григорьевич, президент Союза химиков Украины. Родился в г. Лисичанск Луганской области. В 1962 г. окончил Енакиевский металлургический техникум. До 1978 г. работал на инженерных должностях на Ровенском химкомбинате, производственном управлении «Оргхим» Северодонецка. С 1981 по 1987 гг. работал на Ровенском ПО «Азот» начальником производственно-технического отдела, главным инженером. С 1987 по 1991 гг. — генеральный директор Чирчикского ПО «Электрохимпром». С 1995 по 2003 гг. занимал должность первого заместителя министра Минпромполитики Украины.
