Компания «Hardman-De» была первой, в 2007 году предложившей прогрессивный и сегодня весьма популярный метод обжима арматуры муфтами. Ведь сегодня пресс обжимной для стыковки арматуры – часть технического оснащения любой современной строительной компании. Фирма производит сами муфты и оборудование для выполнения данной операции, а также занимается обучением персонала, работающего на таком оборудовании, непосредственно на строящемся объекте.
Деятельность компании HARDMAN
Компания практикует комплексный подход к работе, включающий:
- получение разрешительной документации;
- изготовление компактного обжимного оборудования;
- производство муфт наиболее употребительных типоразмеров;
- профессиональную техническую поддержку.
В фирме также работает многоуровневый технический контроль качества на всех этапах производственной цепочки, для изготовления муфт подбираются специальные сплавы.
Особенности работы обжимного пресса
Комплект обжимного оборудования Hardman включает:
- гидравлическую станцию;
- мобильный гидравлический пресс;
- лебёдку;
- штампы.
Использование данного комплекса позволяет наиболее безопасно и надёжно соединять арматурные стержни независимо от их пространственного положения с идеальным совпадением по оси. При обжатии, избыточные объёмы металла специальной муфты смещаются к её граням с образованием шестигранника, образуя прочнейшее соединение. Сечение арматуры при производстве данной операции не уменьшается.
Переход на технологию Hardman гарантирует рост прочности арматурных стержней «на разрыв» примерно на 25%, и примерно на такую же величину – снижение затрат на арматуру. Возможно достижение и более впечатляющих результатов. Обучение работе на данном оборудовании занимает не более часа.
Обжимное оборудование Hardman способно работать в широком температурном диапазоне (от минус 40 до плюс 50 градусов), под водой и в любой ориентации в пространстве. Для управления всем комплексом достаточно одного оператора.
